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尾矿处理技术
全尾砂胶充填系统解决方案 More+
桑尼使矿山尾矿、废石得以经济有效地综合利用，消除危害。桑尼全尾砂胶结充填技术利用全尾砂作填充骨料，利用胶结粉代替水泥，采用强力活化搅拌技术制备充填浆料，以管道自流输送和泵送工艺将高浓度全尾砂胶结填充料浆送入采空区，形成稳定均质结构的充填体支护岩层。尾砂利用率很高，矿山实现了“无废”生产，解决了困扰矿山的选厂建设问题，该项技术的成功，使不建尾矿库，不外排尾矿的矿山成为可能，为我国矿山环境规划和治理提供了宝贵技术，产生了较大的经济效益。
桑尼对全尾砂进行浓密脱水，使全尾砂达到膏体状态，全尾砂膏体经计量后供料给强制搅拌机，在搅拌机中添加胶结剂，其他充填集料经浓度调节后，搅拌制备成膏体填充料。然后用液压双缸活塞泵加压或通过自然压头经充填钻孔及井下管网输送至井下进行填充。高质量充填尾砂无需进行分级而冲入井下，可保护矿区地表，减少或避免尾矿堆放占地，有效保护矿区及周边生态环境，还可为采矿作业提供良好的条件，从而可更大程度地提高矿石资源回收率，使矿山获得更大的经济效益及良好的社会环境效益。
优点
1.桑尼充填系统工艺流程畅通，运行稳定，使尾砂浓度及充填料浆浓度稳定，从而使配比参数稳定，为保证充填质量稳定提供了前提条件。
2.充填料浆均匀，稳定性和流动性好，充填料浆呈现出宾汉流体特性，充填料浆在管道及采场中呈结构流动，不产生离析及脱水。
3.充填料浆凝固速度快，强度满足上向水平分层选矿方法要求，一般充填第二天即可进入采场进行作业。
全尾砂胶充填系统解决方案
充填采矿系统示意图
A 回填区
B 矿石
C1 上层采场
C2 下层采场
D 放矿孔
E 充填管
F 出料斗
G 边界矿柱
采矿方向
工作面推进方向
售后服务
烟台桑尼核星环保设备有限公司售后服务部随公司成立之日起组建，现已形成规模60余人，下分为矿山服务组，电厂服务组，污水及空气净化服务组，电气组，服务全国80％的电厂脱硫设备。
售后服务部主要职责是对客户产品使用、安装调试、故障排除及现场维护的培训与指导工作。售后工程师均甄选至机械类相关专业毕业生，在公司经过专业的技术培训，并且在多个现场经过实习。所以售后工程师除了具备专业的技能外还拥有丰富的实战经验，对于现场出现的各种问题都能够给予专业的技术指导，给客户提供优质的售后服务。
售后服务的流程大致可分为三个阶段包括安装、调试、投料运行。设备从投料运行之日起开始质保。在质保期内，售后人员还予以提供故障排查，设备维护，以及故障解除方案等服务。
